高沸點、高凝固點油品須在較高溫度條件下進(jìn)行儲存和輸送。在特殊操作(開停工操作、突然停電、流量不穩(wěn)定等)時經(jīng)常會出現(xiàn)油品凝固在設(shè)備和管道內(nèi)的生產(chǎn)事故。為避免這一現(xiàn)象的發(fā)生,在工藝設(shè)計和生產(chǎn)過程中,通常采取對設(shè)備和管道進(jìn)行電伴熱帶保溫方式來解決。 傳統(tǒng)的蒸汽伴熱方式在對高溫下油品管道進(jìn)行加溫時,在加溫的過程當(dāng)中,飽和蒸汽壓力過大,伴熱溫度不均。為了克服工藝管道和容器用蒸汽加熱存在的弊端,國內(nèi)外研制由電能轉(zhuǎn)換為熱能——電加熱的方式來補(bǔ)充物料在工藝過程中所散失的熱量,以維持流體合理的工藝溫度。 用電伴熱帶來維持油品管道的介質(zhì)溫度需求,整個電伴熱保溫系統(tǒng)由電源開關(guān)柜、電源接線盒、防爆溫度控制器、尾端盒及安裝附件等組成,通過電源電纜和電熱帶的連接形成電源回路系統(tǒng)。電伴熱帶伴熱熱量分布均勻,可以通過溫度控制系統(tǒng)嚴(yán)格跟蹤溫度,自動停電、送電來保證管道和設(shè)備溫度穩(wěn)定。高溫下油品管道采用電伴熱與蒸汽加熱相比,有明顯的優(yōu)勢。但是需要注意的是要選擇適合的電伴熱帶產(chǎn)品,首先要確定管道需要維持的溫度,然后選擇防爆防腐的伴熱帶。有特殊高溫需求,且長度大于500米的管道宜采用串聯(lián)恒功率電伴熱帶。此類型電熱帶伴熱溫度高,溫度可以通過溫控器來調(diào)節(jié),使用壽命長,電源點少,方便操作。
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