電伴熱帶定義：
電伴熱帶是由導(dǎo)電聚合物和兩根平行金屬導(dǎo)線及絕緣護層構(gòu)成。其特點是導(dǎo)電聚合物具有很高的正溫度系數(shù)特性，且互相并聯(lián)，能隨被加熱體系的溫度變化自動調(diào)節(jié)輸出功率，自動限制加熱的溫度，可以任意截短或在一定范圍內(nèi)接長使用，并允許多次交叉重疊而無高溫?zé)狳c及燒毀之虛。
伴熱電纜又可稱電伴熱帶或電熱帶
電伴熱帶又可稱伴熱電纜、電熱帶。電伴熱帶分為自限溫電伴熱帶、自控溫電伴熱帶和恒功率電伴熱帶等三大類型。按其使用溫度可分為低溫通用型電伴熱帶(DXW)、低溫寬型電伴熱帶(DXKW)、中溫通用型電伴熱帶(ZXW)、中溫寬型電伴熱帶(ZXKW)、高溫通用型電伴熱帶(GXW)、高溫寬型電伴熱帶(GXKW)、采暖用自控溫電伴熱帶(CNXW)。
基本信息：
自1971年進入應(yīng)用以來,自限式電伴熱帶已經(jīng)成為當(dāng)今世界上最通用的電伴熱帶類型。它們可以廣泛地應(yīng)用于液態(tài)物體在管道中輸送和罐體的防凍保溫、維持工藝溫度、加熱公路、坡道、人行橫道、屋檐及地板等。自限式電伴熱帶兩根導(dǎo)電芯之間分布著起加熱作用的半導(dǎo)體高分子材料，其外部由高分子內(nèi)護套、合金屏蔽網(wǎng)和高分子外護套構(gòu)成。當(dāng)有電流通過時，隨著電伴熱帶溫度升高，電纜電阻同時升高。其結(jié)果是電伴熱帶的輸出功率隨著其溫度的升高而降低。由于伴熱功率隨電伴熱帶上各處的溫度變化，加熱的半導(dǎo)體芯材表現(xiàn)為一個與加熱溫度高/低變化趨勢相反的可變溫度電阻。自限式電伴熱帶即使重疊也不會過熱。無需特別的設(shè)計，自限式電伴熱帶可以在現(xiàn)場任意剪切其工作長度以精確對應(yīng)管道的實際鋪設(shè)長度。我公司專業(yè)生產(chǎn)，無需特殊工具，安裝極為簡便。
電伴熱帶結(jié)構(gòu)：
1、銅芯導(dǎo)線:7×0.50、19×0.32、19×0.41
2、導(dǎo)電塑料層:普通PTC、阻燃PTC、含氟PTC
3、絕緣層:改良性聚烯烴、阻燃聚烯烴、含氟聚烯烴、全氟材料
4、屏蔽層:鍍錫軟圓銅線，覆蓋密度80%
5、護套層:改良性聚烯烴、阻燃聚烯烴、含氟聚烯烴、全氟材料
3、施工溫度： 最低：-5℃
4、熱穩(wěn)定性：由15℃至99℃間來回循環(huán)300次后， 電纜發(fā)熱量維持在90%以上。
5、彎曲半徑：20℃室溫時為25.4mm -30℃低溫時為35.0mm
6、絕緣電阻：電纜長度100m，環(huán)境溫度75℃時， 用2,500VDC搖表搖試1分鐘，絕緣電阻(導(dǎo)線與屏蔽間) 最小值為 120MΩ。
7、起動電流（10℃）每米0.4A
8、安裝使用請參閱部份注意事項
9、最大使用長度：不超過100米
電伴熱帶參數(shù)：
|
名 稱 |
型 號 |
標(biāo)稱功率（ W/m .10 ℃ ） |
最高維持溫度
（ ℃ ） |
最高承受溫度（ ℃ ） |
最高表面溫度（ ℃ ） |
最低安裝溫度（ ℃ ） |
|
低溫通用型電伴熱帶 |
DXW |
10-35 |
≤70 |
105 |
≤80 |
-40 |
|
低溫寬型電伴熱帶 |
DXKW |
10-35 |
≤70 |
105 |
≤80 |
-40 |
|
中溫通用型電伴熱帶 |
ZXW |
15-45 |
≤105 |
135 |
≤110 |
-40 |
|
中溫寬型電伴熱帶 |
ZXKW |
15-45 |
≤105 |
135 |
≤110 |
-40 |
|
高溫通用型電伴熱帶 |
GXW |
25-70 |
≤135 |
155 |
≤140 |
-40 |
|
高溫寬型電伴熱帶 |
GXKW |
25-70 |
≤135 |
155 |
≤140 |
-40 |
|
采暖用自控溫電伴熱帶 |
CNXW |
10-25 |
≤70 |
105 |
≤80 |
-40 |
結(jié)構(gòu)分類：
按溫度進行分類
根據(jù)高分子PTC材料的組成不同，自控溫加熱電纜分為低溫型和高溫型兩類。
市場上常見的有以聚烯烴為基材的65℃溫度等級的加熱電纜和以含氟材料為基材的110℃和150℃加熱電纜。此處的溫度等級定義為加熱電纜所能有效應(yīng)用的最高環(huán)境溫度(MAXIMUMPIPE MAINTENANCE TEMPERATURE)。也可以理解為電纜能夠長期穩(wěn)定應(yīng)用并產(chǎn)生有效加熱功率輸出的最高環(huán)境溫度，超過規(guī)定溫度等級，一方面由于電阻增高，電纜本身的輸出功率很小，實際加熱效率很低。另一方面，長期的超溫使用，使電纜性能如：PTC特性，加熱功率等劣化或衰減，會降低電纜的使用壽命和運行可靠性。但短期間斷地暴露于超過溫度等極的溫度環(huán)境，也是可以的。因此，除上述溫度等級外，自控溫加熱電線，還有另一個溫度等級。如對于65℃溫度等級的電纜，該溫度等級為85℃，對于110℃溫度等級的電纜，為130℃，而對于150℃電纜，則為230℃。然而此時的電纜有效輸出功率已接近于零。
由于相關(guān)文獻資料太少，許多人對于自控溫加熱電纜的溫度等級有著錯誤的理解，認(rèn)為它是指加熱電纜的最高表面溫度，因此，出現(xiàn)了45.65,85和105℃溫度等級聚烯烴加熱的說法。而實際上，由于電纜的輸出功率與環(huán)境溫度有關(guān)，而電纜的表面溫度與測試時的環(huán)境溫度，保溫狀態(tài)都有密切聯(lián)系。因此，用表面溫度來定義自控溫加熱電纜的溫度等級是不科學(xué)，也是不準(zhǔn)確的。我們需要記住的是，對于以聚烯烴為基材的加熱電纜其最高連續(xù)使用溫度應(yīng)不超過65℃。
按輸出功率分類
自控溫加熱電纜的輸出功率是指在環(huán)境溫度為攝氏10度條件下，單位長度電纜的輸出功率。按加熱功率輸出分類，自控溫加熱電纜有高中低三種類型。一般而言，加熱功率小于35瓦/米的為低功率加熱電纜；加熱功率大于35瓦/米而小于70瓦/米的為中功率加熱電纜；而加熱大于65瓦/米的為高功率加熱電纜。
按應(yīng)用場所分類
通用型加熱電纜：是指由銅導(dǎo)線，高分子PTC材料和單層阻燃護套所組成的加熱電纜。主要應(yīng)用于一般場合下的管網(wǎng)的加熱或伴熱。防爆增強型加熱電纜：是在通用型電纜的外層再復(fù)合一層金屬網(wǎng)，這種結(jié)構(gòu)電纜可有效消除靜電和抵御外來機械碰境。主要應(yīng)用于具有防爆要求的場所。
防腐防爆增強型：這種結(jié)構(gòu)的電纜是在防爆增強型加熱電纜的金屬網(wǎng)外層，再復(fù)合上一層含氟材料。具有這種結(jié)構(gòu)的加熱電纜可有效地防止和抵御靜電，機械碰撞和各種腐蝕性介質(zhì)。主要應(yīng)用于環(huán)境惡劣或有易燃易爆物品的場所。
按電纜用途分類
普通型加熱電纜：這是一種二芯結(jié)構(gòu)的加熱電纜。由兩根平行金屬導(dǎo)線外敷高分子PTC材料和阻燃護套材料或金屬網(wǎng)和氟材料護套所構(gòu)成。由于受導(dǎo)體直徑和沿長電壓降的影響，這種電纜的連接使用長度一般不超過200米。
超長型加熱電纜這是一種特殊結(jié)構(gòu)的五芯或六芯加熱電纜。除由高分子PTC材料包敷的兩根平行導(dǎo)線外，同方向還另布3-5根帶絕緣護套的金屬導(dǎo)線，外加金屬鎧裝。用于傳送電能。這種特殊的結(jié)構(gòu)，使電纜的最長連續(xù)使用長度不可超過1100米，因而可應(yīng)用于輸油輸氣道的伴熱和油田井下伴熱。
安全型加熱電纜?這則一種三芯加熱電纜。在電纜中，在阻燃護套內(nèi)沿長度方向另布一根監(jiān)視電線。監(jiān)視電線可隨時把沿線的輸出功率異常變化，過電流情況，局部損傷等信息及時傳送到中央控制室，便于及時了解沿線加熱情況，保證電纜的安全可靠運行。
按適用電壓分類
低電壓型：是指適用電壓范圍在12-36V之間的加熱電纜。這類電纜一般加熱功率較低，連續(xù)使用長度不超過10米。使用時需嚴(yán)格遵守電壓要求，否則，可導(dǎo)致電纜著火等意外事故。應(yīng)用范圍主要為民用保健品及車船用加熱坐椅等。
中電壓型：是指適用電壓在100-660V之間的加熱電纜。我們一般所說的自控溫加熱電纜均指這一類電纜。在實際應(yīng)用中，120和250V電纜可互換，但120V加熱電纜的最大連續(xù)使用長度通常為240V的一半。這類電纜的連續(xù)應(yīng)用長度通常不超過200米。
高壓型電纜：是指適用電壓在380-650V之間的加熱電纜。它們主要為前面所提及的5-6芯加熱電纜。連續(xù)應(yīng)用長度通常大于500米。
使用電伴熱帶的優(yōu)點：
?。?）電伴熱裝置簡單、發(fā)熱均勻、控溫準(zhǔn)確，能進行遠控，遙控，實現(xiàn)自動化管理。
（2）具有防爆、全天候工作性能，可靠性高，使用壽命長。
?。?）電伴熱無泄漏，有利于環(huán)境保護。
?。?）節(jié)省鋼材：它不需要蒸氣伴熱所需的一來一去二趟伴熱管路。
?。?）節(jié)省保溫材料。
?。?）節(jié)約水資源，不象鍋爐每天需要大量的水。
（7）電伴熱還能解決蒸氣和熱水伴熱難以解決的問題。
（8）電伴熱設(shè)計工作量小，施工方便簡單，維護工作量小。
?。?）效率高，能大大降低能耗。
一次性投資，還是年運行費用，電伴熱帶比蒸汽伴熱帶都要節(jié)??；有的項目電伴熱帶的一次性投資可能會略高于蒸汽熱水伴熱，但以年運行費用論，通常電伴熱運行 1-2年節(jié)省的費用就能收回投資。
使用壽命：
在正確維護下，電伴熱帶使用壽命為10年或更長。
應(yīng)用范圍：
電伴熱產(chǎn)品可廣泛用于石油、化工、電力、醫(yī)藥、機械、食品、船舶等行業(yè)的管道、泵體 、閥門、槽池和罐體容積的伴熱保溫、防凍和防凝，是輸液管道、儲液介質(zhì)罐體維持工藝溫度 最先進、最有效的方法。電伴熱不但適用于蒸汽伴熱的各種場所，而且能解決蒸汽伴熱難以解 決的問題，如：長輸管道的伴熱，窄小空間的伴熱；無規(guī)則外型的設(shè)備（如泵）伴熱；無蒸汽 熱源或邊遠地區(qū)管道和設(shè)備的伴熱；塑料與非金屬管道的伴熱等等。
電伴熱帶的選型：
在實際工程中如何選擇電伴熱帶，要具體情況具體分析，不宜按油田區(qū)塊劃分，都選恒功率電伴熱帶，或都選自控溫電伴熱帶，要從技術(shù)經(jīng)濟角度綜合考慮，建議參照以下選型原則。
(1)在氣分離緩沖罐及天然氣分離器組成的油氣分離區(qū)，地面油管道、油氣分離緩沖罐排污管道、天然氣分離器、液位計比較集中，對控制溫度也較嚴(yán)，可以采用恒功率電伴熱帶，其中液位計采用單相恒功率電伴熱帶，其他采用三相恒功率電伴熱帶，這樣可以用一套防爆配電箱、溫控器進行統(tǒng)一控制，但配電箱、接線盒、溫控器必須符合防爆要求。
(2)給水箱、給水管道一般遠離防爆區(qū)，被伴熱體不太集中，溫度控制要求不高，只要使水溫始終維持在一定范圍內(nèi)即可達到設(shè)計要求。因此，若采用自控溫電伴熱帶，可以省去電伴熱配件如配電箱、溫控器等。
(3)在閥門彎頭較多區(qū)域，可能出現(xiàn)交叉重疊式安裝，因而不適宜安裝恒功率電伴熱帶(有單獨的電加熱絲層)，易選用自控溫電伴熱帶。
(4)從設(shè)計、安裝角度講，恒功率電伴熱帶一般受節(jié)長限制， 若切割時未能找準(zhǔn)一個節(jié)長，則該部分伴熱帶不起作用，這不僅影響管道的伴熱效果，同時也造成成浪費；而自控溫電伴熱帶可隨意切割，能確保電伴熱完整。
電伴熱帶使用的注意事項如下：
1、電伴熱帶在儲存、搬運、安裝及使用時不許扭曲，不許反復(fù)彎折，嚴(yán)禁損壞外護套， 破壞絕緣。
2、安裝時要避開易燃易爆介質(zhì)可能積聚的溝坑暗角等部位。
3、選用電伴熱帶時注意其防爆溫度組別，不得超過易燃介質(zhì)閃點或自燃溫度的75%。
4、施放電伴熱帶時不要打硬折或長距離的在地面拖拉。
5、電伴熱帶的安裝必須在介質(zhì)管路系統(tǒng)全部安裝結(jié)束，并經(jīng)水壓或氣密試驗合格后進行。保溫層的施工必須在電伴熱帶全部安裝、調(diào)試結(jié)束，送電正常后進行。
6、電伴熱帶安裝時遇到銳利的邊棱、銳角應(yīng)打磨光滑或墊上鋁膠帶，以防破壞外絕緣層。
7、 電伴熱帶安裝時最小彎曲半徑原則上應(yīng)不小于其厚度的5 倍。
8、電伴熱帶安裝時應(yīng)緊貼在管道上，盡可能采用鋁膠帶粘貼，途徑處的油污和水分，應(yīng)處理干凈，每隔0. 5～0. 8 m ，用耐熱膠帶將電伴熱帶沿徑向固定。
9、安裝電伴熱帶附件時，應(yīng)留一定余量，以備檢修使用，對于PTC 并聯(lián)式電伴熱帶，因其是由許多段發(fā)熱節(jié)并聯(lián)組合而成, 所以其首尾各有幾十厘米的冷端, 安裝時應(yīng)從發(fā)熱的部位開始，首尾兩端的發(fā)熱體(尤其是并聯(lián)式的發(fā)熱絲) 應(yīng)盡可能剪短，嚴(yán)禁外露，嚴(yán)禁與外編織網(wǎng)或管道接觸。
10、除了自控溫電伴熱帶外其它規(guī)格電伴熱帶安裝時不允許交叉、重疊。
11、 接線時，電伴熱帶與附件要正確可靠連接，謹(jǐn)防短路，同時將編織網(wǎng)連接起來接地(接地電阻應(yīng)小于4 8 )。
12、完成安裝后，應(yīng)進行絕緣測試，用500V 或1000 V 兆歐表測試，電伴熱帶線芯與編織網(wǎng)或金屬管道間的絕緣電阻應(yīng)不小于2MΩ。
13、如需對伴熱管線進行蒸汽吹掃，必須在停電2 h 后進行，掃線溫度不宜長期超過205℃ 。
14、若冰霜安裝時必須遵循國家頒布的“爆炸危險場所電氣安全規(guī)程”和“電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)定”中的相關(guān)條文。
安裝電伴熱帶的注意事項：
安裝前的準(zhǔn)備
1) 所有電伴熱帶均須進行電路連續(xù)性和絕緣性能的測試，不符合規(guī)定的不能使用。
2) 電氣設(shè)備和控制設(shè)備均須進行外觀檢查，有變形、有裂紋，器件不全又無法修復(fù)的，不能使用。
3) 安裝前，應(yīng)先按照電伴熱系統(tǒng)圖，逐一核對管道編號、管道規(guī)格、工藝條件、電伴熱帶參數(shù)、規(guī)格型號、電氣設(shè)備和控制設(shè)備規(guī)格型號，確認(rèn)無誤后，才能進行安裝。
4) 沒有產(chǎn)品標(biāo)記，或標(biāo)記模糊不清，無法辨認(rèn)的產(chǎn)品，不能安裝。
5) 電伴熱系統(tǒng)安裝前，被伴熱管道必須全部施工完畢，并經(jīng)水壓試驗(或/和氣密試驗)檢查合格。
安裝注意事項
1) 電伴熱帶安裝時，不要在地面上拖拉，以免被鋒銳物損壞。不要與高溫物體接觸，防止電焊
熔渣濺落到電伴熱帶上。
2) 電伴熱帶有良好的柔性，但不允許硬折，需要彎曲時，彎曲半徑不得小于電伴熱帶厚度的6倍。
3) 電伴熱帶嚴(yán)禁用重物硬砸，如被砸 電伴熱帶應(yīng)重新進行電氣測試，合格后才能使用。
4) 電伴熱帶應(yīng)與被伴熱管道(或設(shè)備)貼緊并固定，以提高伴熱效率。固定電伴熱帶時應(yīng)用專
用尼龍扎帶，嚴(yán)禁用金屬絲綁扎。
5）非金屬管道應(yīng)在管外壁與電伴熱帶之間貼一層鋁膠帶，用來增大接觸傳熱面積。
特別注意事項
嚴(yán)禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體，電伴熱帶安裝時不得破壞絕緣層，應(yīng)緊貼于被加熱體以提高熱效率。若被伴熱體為非金屬體，應(yīng)用黏膠帶增大接觸傳熱面積，以尼龍扎帶固定，嚴(yán)禁用金屬絲綁扎。 法蘭處介質(zhì)易泄漏，纏繞電伴熱帶時應(yīng)避開其正下方。電伴熱帶一端接入電源，另一端線芯嚴(yán)禁短接或與導(dǎo)電物質(zhì)接觸并剪切為“V"型，必須使用配套的封頭嚴(yán)密套封;防水防爆場合應(yīng)有配套的防爆接線盒和終端子。接線后應(yīng)用硅橡膠密封（使用屏蔽層的電熱帶終端處須將屏蔽層剝離10cm，以防短路);安裝時應(yīng)逐一測量伴熱點的絕緣，屏蔽層必須接地，絕緣阻值小能低于20MΩ} (1OOOVDC) o按電伴熱各路的電壓、電流等參數(shù)選定雙極性斷電和漏電保護斷路器，凡需蒸汽清掃管線除垢時，應(yīng)注意先清掃后安裝電伴熱帶，如需每年例行掃線檢修應(yīng)按特殊情況設(shè)計安裝。
伴熱帶在使用前應(yīng)掌握的知識：
1、施工前必須了解所用電伴熱帶的結(jié)構(gòu)、性能和安裝要求。
2、電伴熱帶的安裝調(diào)試和運行必須遵循國家頒布的GB50254-96《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》和GB50257—96《低壓電器施工及驗收規(guī)范》等有關(guān)條文。
3、各種電伴熱帶安裝敷設(shè)時均有最小彎曲半徑要求，如果過度彎曲將會損壞電伴熱帶。
4、沿管道平行敷設(shè)的電伴熱帶一般安裝在管道下方，且與管道橫截面的水平軸線呈45。角，若用2根電伴熱帶要對稱敷設(shè)。
5、在容器上安裝時，電伴熱帶應(yīng)纏繞在容器中下部，通常不超過容器高度的2/3，一般為l/3。
6、非金屬管道的電伴熱，應(yīng)在管外壁與電伴熱帶之間夾一金屬片(鋁箔)，以提高伴熱效果。
7、安裝電伴熱帶要充分考慮管道附件和設(shè)備拆卸的可能性，確保電伴熱帶本身不損壞。
8、安裝附件時，要求膠圈、墊圈、緊固件等齊全，安裝正確、緊固，以防松動或盒內(nèi)進水。
9、電伴熱帶外面的保溫材料必須干燥，且要保證材料的質(zhì)量和厚度。
10、在潮濕和腐蝕性環(huán)境，必須使用加強型或船用電伴熱帶。
11、保溫材料安裝后，必須立即包纏防水層，以防淋雨受潮。
12、電伴熱帶安裝時一定要使用尾端盒，嚴(yán)禁尾端芯線連接造成短路。
13電伴熱帶的最大敷設(shè)使用長度應(yīng)小于50米。
14、對橫向管道進行平行敷設(shè)時，應(yīng)保證電伴熱帶緊貼在管道的底部，這樣在工作時才能更有效的傳遞熱量，減少熱損失。
15、同時還要注意防凍傳感器要安裝在管道的上部（即電伴熱帶的相反方向）；不能將防凍傳感器直接和電伴熱帶接觸，這樣就不能準(zhǔn)確的檢測到管道的實際溫度。
16、采用其他敷設(shè)方式時，同樣要注意防凍傳感器的安裝位置，將其放在管道溫度最低點上為最佳。
17、施工過程中，要注意檢查電伴熱帶的表面不能有劃傷、裂痕等，一旦發(fā)現(xiàn)立即更換。
18、除了安裝智能儀表能夠控制電伴熱帶工作以外，單獨使用電伴熱帶防凍的，電源輸入端必須安裝漏電保護裝置，不能直接使用普通的三端插頭。接地保護線要與敷設(shè)電伴熱帶的管道可靠連接。這樣，一旦電伴熱帶出現(xiàn)漏電現(xiàn)象時，漏電保護裝置才能可靠的動作切斷電源保證安全。 | 
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